第一條 為了做好不銹鋼管廠家壓力管道元件制造單位資格許可的實施工作,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《條例》)的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)則。
第二條 凡是在中華人民共和國境內(nèi)使用《條例》適用范圍內(nèi)的壓力管道元件,其制造許可應(yīng)當符合本規(guī)則的規(guī)定。
本規(guī)則不包括安全閥的制造許可。
第三條 壓力管道元件制造許可按照產(chǎn)品類別、品種、許可級別和產(chǎn)品范圍確定許可范圍,具體劃分見附件A。
壓力管道密封件、防腐蝕壓力管道元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可采用型式試驗的方式。
第四條 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)統(tǒng)一管理境內(nèi)、境外壓力管道元件制造許可工作,并且頒發(fā)特種設(shè)備制造許可證(以下簡稱制造許可證)。
國家質(zhì)檢總局負責(zé)境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理。
國家質(zhì)檢總局負責(zé)部分壓力管道元件的制造許可審批,并且委托省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他部分壓力管道元件的制造許可審批,具體的委托項目見附件A。
第五條 制造許可證的有效期為4年。獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位,應(yīng)當在其制造的壓力管道元件產(chǎn)品(以下簡稱產(chǎn)品)上使用“許可標志”(樣式見附件B)和許可證號。
第六條 從事壓力管道元件制造單位資格許可鑒定評審工作的鑒定評審機構(gòu)(以下簡稱鑒定評審機構(gòu))和從事相關(guān)型式試驗工作的型式試驗機構(gòu)(以下簡稱型式試驗機構(gòu)),由國家質(zhì)檢總局公布。
第二章 制造許可的基本條件和要求
第七條 制造單位應(yīng)當具有法定資格,取得所在地政府部門合法注冊。
同一制造單位在同一城市(指設(shè)區(qū)的市,下同)有多處產(chǎn)品制造地址時,可以提出一份申請;同一制造單位的多處產(chǎn)品制造地不在同一城市時,應(yīng)當分別提出申請。
第八條 制造單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標準制造產(chǎn)品。如果采用企業(yè)標準或者國外標準,標準的安全技術(shù)要求應(yīng)當經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)機構(gòu)(標準化技術(shù)委員會或者型式試驗機構(gòu))審查通過。
制造單位應(yīng)當保證產(chǎn)品安全性能符合有關(guān)壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。
首次取證和增項(升級)的制造單位,應(yīng)當通過試制的產(chǎn)品證明其具備制造符合要求的壓力管道元件產(chǎn)品的能力。對于安全技術(shù)規(guī)范要求進行型式試驗的產(chǎn)品,應(yīng)當經(jīng)型式試驗合格。
第九條 制造單位應(yīng)當具備制造符合要求的壓力管道元件產(chǎn)品的能力,其人員、生產(chǎn)條件和檢測手段等資源條件應(yīng)當符合以下基本要求:
(一)有適應(yīng)制造需要的專業(yè)技術(shù)人員、檢驗人員和技術(shù)工人;
(二)有許可制造產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)條件,包括廠房場地、原材料和產(chǎn)品存放保管場地、制造管理的辦公條件、生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備等;
(三)有適應(yīng)產(chǎn)品制造需要,并且能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測手段,包括檢測儀器、理化檢驗設(shè)備、無損檢測設(shè)備、計量器具,有與產(chǎn)品出廠檢驗項目相適應(yīng)的試驗條件;
(四)具備產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工序和完成最終檢驗工作的能力。具體資源條件見附件C。
第十條 制造單位分包或者采購的原料、零部件以及壓力管道元件、生產(chǎn)工序或者檢測工作,其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對用戶負責(zé)。
制造單位采購的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的,其制造單位應(yīng)當具有壓力管道元件制造資格;無損檢測的分包機構(gòu),應(yīng)當具有國家質(zhì)檢總局核準的無損檢測機構(gòu)資格或者是取得承壓類特種設(shè)備制造許可的制造單位,并且有相應(yīng)的無損檢測能力。
第十一條 制造單位應(yīng)當按照特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系安全技術(shù)規(guī)范的要求,結(jié)合本單位具體情況建立、實施、保持和持續(xù)改進與許可產(chǎn)品制造相關(guān)的質(zhì)量管理體系,并且形成質(zhì)量管理體系文件。
第十二條 獲得制造許可證的制造單位,應(yīng)當按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)(以下簡稱監(jiān)督檢驗機構(gòu))申請產(chǎn)品制造過程的監(jiān)督檢驗。
第三章 制造許可程序
第十三條 壓力管道元件制造許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、型式試驗、鑒定評審、審批、發(fā)證。
第十四條 制造許可申請采取網(wǎng)上填報方式。申請單位應(yīng)當?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站,填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》,并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)提出申請:
(一)《申請書》中的申請許可類別表(單位法人代表簽字,加蓋單位公章);
(二)工商營業(yè)執(zhí)照;
(三)組織機構(gòu)代碼證書;
(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(也可以為其他電子文本)。
因特殊情況,無法實施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進行申請的,應(yīng)當提交《申請書》(原件、一式三份)、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件)和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄(一份)。
向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的,按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報方式執(zhí)行。
第十五條 負責(zé)受理的機關(guān)對制造單位提交的申請資料進行審查,在收到申請資料后,應(yīng)當在5個工作日內(nèi)確定是否予以受理。
申請資料齊全、符合法定形式的申請,或者申請人按照要求完成全部補正申請材料的,負責(zé)受理的機關(guān)應(yīng)當當場予以受理,并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的,出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。
對不符合以下受理條件的,出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》:
(一)申請資料不能達到第二章規(guī)定要求的;
(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的;
(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。
制造單位隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假材料申請許可的,1年內(nèi)不得再次申請。由于制造單位原因,18個月內(nèi)未能完成許可工作的,制造單位應(yīng)當根據(jù)單位條件變化情況重新提出申請。
第十六條 許可申請被受理后,制造單位應(yīng)當約請鑒定評審機構(gòu)進行鑒定評審。產(chǎn)品有型式試驗要求的,由制造單位約請型式試驗機構(gòu)進行型式試驗。
采取型式試驗方式的許可申請被受理后,制造單位或者其委托的進口代理商應(yīng)當約請型式試驗機構(gòu)進行型式試驗。
受約請的鑒定評審機構(gòu)和從事型式許可的型式試驗機構(gòu),應(yīng)當在約請生效后將鑒定評審?fù)ㄖ獑魏托褪皆囼炌ㄖ獑螆髮徟鷻C關(guān)。
第十七條 許可申請被受理的制造單位,應(yīng)當按照適合鑒定評審和型式試驗要求的規(guī)格及數(shù)量試制產(chǎn)品。許可有型式試驗要求的,應(yīng)當在型式試驗前完成產(chǎn)品試制工作;許可沒有型式試驗要求的,應(yīng)當在鑒定評審前完成產(chǎn)品試制工作。
第十八條 負責(zé)型式試驗的型式試驗機構(gòu),應(yīng)當在接受型式試驗約請后15天內(nèi)派兩名技術(shù)人員進行現(xiàn)場取樣,并且及時安排型式試驗。
對采取型式試驗方式的許可,不需要進行鑒定評審的,型式試驗機構(gòu)現(xiàn)場取樣時,還應(yīng)當進行以下工作:
(一)核查制造單位的實際情況是否與申請資料相符合,是否滿足本規(guī)則第二章第七條的要求;
(二)檢查質(zhì)量管理體系實施以及許可標志的使用規(guī)定;
(三)審查設(shè)計資料、工藝文件,查看制造單位資源條件和其他必備條件是否滿足要求,檢測手段是否與制造的產(chǎn)品相適應(yīng),并且跟蹤檢查產(chǎn)品制造過程。
現(xiàn)場取樣時發(fā)現(xiàn)制造單位的實際情況與申請資料不符,型式試驗單位不得取樣,并且在15日內(nèi)向?qū)徟鷻C關(guān)報告。
第十九條 型式試驗應(yīng)當按照壓力管道元件型式試驗的安全技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的產(chǎn)品標準進行。型式試驗結(jié)束后,型式試驗機構(gòu)應(yīng)當及時出具型式試驗報告,型式試驗合格的,還應(yīng)當出具型式試驗證書。
型式試驗報告和型式試驗證書一般一式三份,一份制造單位保存,一份型式試驗機構(gòu)存檔,一份用于辦理有關(guān)許可。
許可項目型式試驗不合格的,型式試驗機構(gòu)應(yīng)當及時向?qū)徟鷻C關(guān)報告。
第二十條 許可產(chǎn)品試制、型式試驗后,鑒定評審機構(gòu)按照規(guī)定組織對制造單位進行鑒定評審。鑒定評審工作的主要內(nèi)容如下:
(一)現(xiàn)場核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十條、第十一條的要求;
(二)通過審查試制產(chǎn)品的技術(shù)資料和檢查實物制造質(zhì)量(出廠檢驗項目與工序檢驗項目),考核安全性能是否符合要求;
(三)確認許可標志的使用方法;
(四)核實型式試驗報告;
(五)確定許可產(chǎn)品項目及產(chǎn)品范圍。
鑒定評審機構(gòu)應(yīng)當在現(xiàn)場鑒定評審工作結(jié)束后的20個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告;鑒定評審結(jié)論要求制造單位整改的,自整改結(jié)果確認后10個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告。
第二十一條 審批機關(guān)在接到鑒定評審報告后,應(yīng)當在30個工作日內(nèi)完成審查、批準、頒發(fā)許可證等工作。
第二十二條 獲得制造許可證的制造單位,當單位名稱、地址發(fā)生變化時,應(yīng)當辦理許可證變更手續(xù)。
當更換法定代表人、技術(shù)負責(zé)人或者質(zhì)量手冊換版時,應(yīng)當在15天內(nèi)書面告知當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(市級)、審批機關(guān)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)。
制造單位制造場所變更時,應(yīng)當及時報告審批機關(guān),由審批機關(guān)按照下述原則處理,并且通知制造單位:
(一)生產(chǎn)條件沒有變化的,可以繼續(xù)許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的制造;
(二)生產(chǎn)條件發(fā)生變化的,制造單位應(yīng)當約請原鑒定評審機構(gòu)進行一次補充鑒定評審,由審批機關(guān)根據(jù)鑒定評審結(jié)果確定是否可以繼續(xù)許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的制造。
辦理變更時應(yīng)當提交的資料及相關(guān)程序按照國家質(zhì)檢總局公告的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 獲得制造許可證的制造單位,如果在制造許可證有效期內(nèi)需要增加許可項目或者擴大許可項目,應(yīng)當按照本規(guī)則的要求重新辦理制造許可申請手續(xù)。
第二十四條 獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位,在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)當遵守以下規(guī)定:
(一)不得違反國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范組織生產(chǎn)制造和經(jīng)營活動;
(二)不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《特種設(shè)備制造許可證》;
(三)不得超過許可范圍制造產(chǎn)品或超過許可范圍使用許可標記;
(四)不得非法提供(出賣)質(zhì)量證明書、合格證或者產(chǎn)品銘牌;
(五)不得貼牌或被貼牌生產(chǎn)許可范圍的產(chǎn)品;
(六)不得向用戶隱瞞有關(guān)情況或提供虛假文件資料。
第二十五條 獲得制造許可證的制造單位,有效期滿后需要繼續(xù)從事制造工作時,應(yīng)當在許可證有效期滿6個月前,向?qū)徟鷻C關(guān)提出換證申請。換證時,按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需要重新進行型式試驗的,型式試驗應(yīng)當在提出換證申請前完成。逾期未換證的,原許可自動失效。
第二十六條 制造單位提出換證申請時,除提供第十四條規(guī)定的資料外,還應(yīng)當提供以下資料:
(一)制造許可有效期內(nèi)制造產(chǎn)品的匯總表;
(二)產(chǎn)品質(zhì)量事故處理情況;
(三)原《特種設(shè)備制造許可證》復(fù)印件。
第二十七條 換證時,對原許可證有效期內(nèi)的許可項目無相應(yīng)產(chǎn)品制造業(yè)績時,應(yīng)當重新試制產(chǎn)品并進行型式試驗,換證程序按照第三章有關(guān)規(guī)定。
換證評審除包括第二章規(guī)定的內(nèi)容外,還應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(一)是否存在超出許可范圍進行制造的行為;
(二)產(chǎn)品安全性能接受監(jiān)督檢驗的情況;
(三)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準的執(zhí)行情況;
(四)質(zhì)量管理體系實施情況;
(五)與許可產(chǎn)品有關(guān)的重大質(zhì)量事故、用戶反饋意見的處理情況;
(六)許可項目產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量情況。
第二十八條 取得制造許可證(包括換證、增項)的單位及其許可范圍,由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一向社會公告。
第四章 附 則
第二十九條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責(zé)解釋。
第三十條 本規(guī)則自 2007年1月1日起施行。2000年1月7日原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》同時廢止。
附件A
壓力管道元件制造許可項目及其級別表
許可項目及其級別 | 各級別許可產(chǎn)品基本范圍 | 限制 范圍 | ||
品種(產(chǎn)品) | 級別 | |||
A1 無縫鋼管 | A1 | 公稱直徑大于159mm的無縫鋼管 | 材料、規(guī)格、標準 | |
A2 | (1)公稱直徑小于或者等于159mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管; (2)公稱直徑小于或者等于159mm的石油天然氣輸送管道用和油氣井油(套)管用無縫鋼管 | |||
B | (1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管; (2)各類管坯 | |||
A2 焊接鋼管 | A2.1 螺旋縫埋弧焊鋼管 | A1 | 石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 | 材料、鋼級、規(guī)格、標準 |
A2 | (1)制造能力小于L485、1016×14.6mm的石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管; (2)低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 | |||
B | (1)制造能力小于L485、1016×14.6mm的低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管; (2)各類螺旋縫樁用管 | |||
A2.2 直縫埋弧焊鋼管 | A1 | 石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊鋼管 | ||
A2 | 低壓流體輸送用直縫埋弧焊鋼管 | |||
A2.3 直縫高頻焊管 | A1 | (1)石油天然氣輸送管道用直縫高頻電阻焊鋼管; (2)油氣井油(套)管用直縫高頻電阻焊鋼管 | ||
A2 | (1)制造能力小于L415、426×12mm的石油天然氣輸送管道用; (2)低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管 | |||
B | 制造能力小于L415、426×12mm的低壓流體輸送用直縫高頻電阻焊鋼管 | |||
A2.4 其他焊接鋼管 | B | 材料、規(guī)格 | ||
A3 不銹鋼管、有色金屬管(鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管) | A | 材料、規(guī)格 | ||
A4 鑄鐵管 | B | 材料、規(guī)格 |
壓力管道元件許可證A1 A2 B級主要區(qū)別
一 1、A1類可以生產(chǎn)公稱直徑大于或者等于200mm的無縫鋼管,包括A2和B。
2、A2類可以生產(chǎn)(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器與熱交換器用無縫鋼管;
(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣井油(套)管用無縫鋼管。包括B.
3、B類可以生產(chǎn)(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管;
(2)各類管坯
二 注冊資金要求A1≥10000萬元以上,A2≥1000萬元,B≥800萬元以上。
三 車間工廠技術(shù)人員比例A1≥8%且不少于15人,A2≥6%不少于8人,B≥5%且不少于5人。
A1級別還要求技術(shù)負責(zé)人必須工程師職稱,8年以上經(jīng)驗,質(zhì)保工程師8年以上經(jīng)驗。
四 生產(chǎn)廠房面積 A1>8000平方米,A2>3000平方米,B>2000平方米。
伍 水壓試驗及工藝性能試驗設(shè)備區(qū)別,A1級別許可制造單位水壓試驗設(shè)置應(yīng)有自動報警功能。
還有不銹鋼管一切理化檢驗、渦流探傷、超聲波檢測、硬度、晶間腐蝕等檢驗不得分包出去
續(xù)表
許可項目及其級別 | 各級別許可產(chǎn)品基本范圍 | 限制 范圍 | ||
品種(產(chǎn)品) | 級別 | |||
A5 鋼制無縫管件(包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件) | A | (1)公稱直徑大于250mm的耐熱鋼鋼制無縫管件; (2)公稱直徑大于250mm的雙相不銹鋼制無縫管件; (3)公稱直徑大于250mm,且標準抗拉強度大于540MPa的合金鋼制制無縫管件 | 產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格 | |
B | 其他無縫管件 | |||
A6 鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件) | B1 | (1)不銹鋼制有縫管件; (2)標準抗拉強度大于540MPa的合金鋼制有縫管件 | 材料、規(guī)格 | |
B2 | 其他有縫管件 | |||
A7 有色金屬及有色金屬合金制管件 | A | 材料、規(guī)格 | ||
A8 鍛制管件(限機械加工) | B | 規(guī)格 | ||
A9 鑄造管件 | B | 材料、規(guī)格 | ||
A10 閥門 | A1 | 公稱壓力大于10MPa,且設(shè)計溫度大于425℃的特殊工況用閥門 | 用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | |
A2 | 公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于500mm的特殊工況閥門 | |||
B | 一般工況的閥門和其他特殊工況閥門 | |||
A11 鍛制法蘭及管接頭(限機械加工) | B | 產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | ||
A12 金屬波紋膨脹節(jié) | A | (1)公稱壓力大于或者等于4.0MPa,且公稱直徑大于或者等于500mm金屬波紋膨脹節(jié); (2)公稱壓力大于或者等于2.5Mpa,且公稱直徑大于或者等于1000mm的金屬波紋膨脹節(jié) | 產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | |
B | 其他金屬波紋膨脹節(jié) | |||
A13 其他型式補償器(不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節(jié)) | B | 產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | ||
A14 金屬軟管 | B | 規(guī)格 | ||
A15 彈簧支吊架 | B | |||
A16 密封件(金屬墊片、非金屬墊片、金屬非金屬復(fù)合墊片、密封填料) | AX | 產(chǎn)品名稱 | ||
續(xù)表
許可項目及其級別 | 各級別許可產(chǎn)品基本范圍 | 限制 范圍 | |||||
品種(產(chǎn)品) | 級別 | ||||||
A17 緊固件(合金鋼制M14以上螺柱、螺母) | B | 材料、規(guī)格 | |||||
A18 元件組合裝置 | A18.1 井口裝置和采油樹、截流壓井管匯 | A | 額定壓力大于或者等于35MPa的井口裝置和采油樹、截流壓井管匯 | 產(chǎn)品名稱 | |||
B | 其他井口裝置和采油樹、截流壓井管匯 | ||||||
A18.2 燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置 | A | 額定壓力大于1.6MPa的燃氣調(diào)壓裝置 | 產(chǎn)品名稱 | ||||
B | 各類減溫減壓裝置 | ||||||
A18.3 其他組合裝置 | B | 產(chǎn)品名稱 | |||||
A19 防腐蝕壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭(涂敷防腐層、內(nèi)襯防腐蝕材料、內(nèi)搪玻璃等) | AX | 產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | |||||
A20 低溫絕熱管、直埋夾套管 | AX | 產(chǎn)品名稱 | |||||
A21 聚乙烯及聚乙烯復(fù)合管 材、管件 | A21.1 聚乙烯管材 | A1 | 公稱直徑大于或者等于450mm的燃氣用埋地聚乙烯管材 | 產(chǎn)品名稱 | |||
A2 | 其他燃氣用埋地聚乙烯管材 | ||||||
A3 | 流體輸送用埋地聚乙烯管材 | ||||||
A21.2 聚乙烯管件 | A1 | (1)燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯電熔管件; (2)燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯熱熔管件 | |||||
A2 | 燃氣用和流體輸送用埋地聚乙烯多角焊制管件 | ||||||
A21.3 帶金屬骨架的聚乙烯復(fù)合管材、管件 | A | 產(chǎn)品名稱、規(guī)格 | |||||
A22 其他非金屬及非金屬復(fù)合壓力管道元件(管材、管件、閥門、波紋管膨脹節(jié)) | A | 材料 | |||||
續(xù)表
許可項目及其級別 | 各級別許可產(chǎn)品基本范圍 | 限制 范圍 | ||
品種(產(chǎn)品) | 級別 | |||
A23 閥門鑄件 | A23.1 鑄銅件 | B | 各種鑄銅閥體 | 材料 |
A23.2 鑄鐵件 | B | 各種鑄鐵閥體 | ||
A23.3 鑄鋼件 | B1 | 精密鑄造的鑄鋼件 | 材料 | |
B2 | 砂型鑄造的鑄鋼件 | |||
A24 鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯 | A | (1)公稱直徑大于250mm的耐熱鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯; (2)公稱直徑大于250mm的雙相不銹鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯; (3)公稱直徑大于250mm且標準抗拉強度大于540MPa的合金鋼制各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯 | 材料 | |
B | 其他鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯 | |||
A25 壓力管道制管專用鋼板(鋼級L360及以上壓力管道制管專用鋼板) | AX | 材料、規(guī)格 | ||
A26 聚乙烯管材及復(fù)合管材、管件原料(聚乙烯混配料) | AX | 牌號、級別 |
注:(1)許可級別欄中的“A級(A1、A2、A3)級”表示該許可項目由國家質(zhì)檢總局審批,“B級(B1、B2)” 表示該許可項目由國家質(zhì)檢總局委托制造單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批。制造單位申請的項目中同時含有A級項目和B級項目時,由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一負責(zé)審批。表中同一品種(產(chǎn)品)的許可項目,A級許可可以覆蓋B級許可,A1級許可可以覆蓋A2級許可,B1級許可可以覆蓋B2級許可,以此類推,但無縫鋼管、燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置、聚乙烯管件和鑄鋼件除外,不能相互覆蓋。在確定的許可產(chǎn)品基本范圍內(nèi),A2級許可不包括A1級許可,B級許可不包括A級許可,以此類推。
(2)壓力管道密封件、防腐蝕壓力管道元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可方式采用型式試驗方式(AX級),單獨頒發(fā)制造許可證。
(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍,一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標準,部分還涉及制造工藝、材料等。限制范圍通過型式試驗和生產(chǎn)條件確定。許可證書無法表明產(chǎn)品限制范圍時,可采用許可證書加明細表方式予以詳細標注。許可產(chǎn)品的工作壓力應(yīng)當大于或者等于0.1MPa,公稱直徑應(yīng)當大于25mm。
(4)特殊工況閥門,是指用于石油天然氣及化工、電站用高溫(設(shè)計溫度大于425℃)、高壓(公稱壓力大于6.4MPa)、劇毒管道、低溫管道(溫度低于-46℃)和城鎮(zhèn)燃氣高壓(公稱壓力大于1.6MPa)管道上使用的閥門;一般工況閥門,是指不屬于特殊工況閥門的其他壓力管道用閥門。
閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門):閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)(控制)閥、減壓閥(自力式)、眼鏡閥(冶金工業(yè)用閥)、孔板閥(冶金工業(yè)用閥)、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門(無行業(yè)標準或者國家標準,用于石油、化工裝置上的非標閥門)。
(5)元件組合裝置項目中的其他組合裝置,包括匯管(匯流排)、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣(水)缸、絕緣接頭、阻火器和其他等產(chǎn)品。本表未列入的其他元件組合裝置,應(yīng)當由國家質(zhì)檢總局確定是否按照本規(guī)則管理。
元件組合裝置中不包括已納入壓力容器管理范圍的產(chǎn)品。
(6)防腐蝕壓力管道元件僅指對金屬壓力管道元件內(nèi)、外表面復(fù)合防腐層(不含油漆)制造的許可,金屬壓力管道元件制造還應(yīng)當取得相應(yīng)的制造許可。
(7)僅對無縫鋼管或有縫鋼管進行擴徑、減徑的制造單位也應(yīng)取得相應(yīng)的鋼管制造許可。
(8)螺旋縫埋弧焊樁用管和僅用于給排水的流體輸送用埋地聚乙烯管材,制造單位可以申請?zhí)胤N設(shè)備制造許可。
(9)本規(guī)則所稱的公稱直徑根據(jù)相關(guān)標準,依據(jù)不同的管材、管件,可以代表其公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。
浙江不銹鋼管廠家:溫州浙輝鋼業(yè)有限公司,專注高品質(zhì)不銹鋼鋼管制造。發(fā)表于:2018-06-23